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2025全球氧化鋁十大企業榜單 2025-09-18

  氧化鋁,是一種無機化合物,化學式為Al2O3,由鋁元素和氧元素組成,是鋁在自然界中常見的存在形式之一。  在現代工業的龐大體系中,氧化鋁扮演著舉足輕重的角色,作為鋁產業鏈的關鍵一環(這類是冶金級氧化鋁),它連接著上游的鋁土礦開采與下游的鋁產品制造,廣泛應用于各個領域。非冶金級氧化鋁作為眾多行業的基礎材料同樣是無處不在。  阿拉丁(ALD)統計數據顯示,2024年全球十大氧化鋁生產商合計產量約為9694萬噸,同比上漲2.86%。從集團數量看,中外企業各占五席,其中五家中國企業集團分別是中鋁集團、中國宏橋、信發集團、三門峽鋁業和博賽集團,合計產量約為6182萬噸,占比為63.77%。  數據來源:各公司年報、阿拉丁  五家國外企業集團分別為美國鋁業、力拓集團、俄鋁、海德魯和南拓32,合計產量3512萬噸,占比為36.22%。  小編于近期通過《2025中國氧化鋁十大企業榜單》一文對國內企業做過盤點,對5家全球前十的國內氧化鋁企業已做介紹,本文不再贅述。下面為國外5家氧化鋁生產企業盤點。拓展閱讀:2025中國氧化鋁十大企業榜單。  美國鋁業公司的前身是在1888年建于匹茲堡的一家鋁業公司。當時,鋁在地球上蘊藏豐富,但提煉單質的鋁卻十分困難。然而,年輕的查爾斯·霍爾(Charles Hall)發明了用電解方式生產單質鋁的方法,并于1889年獲得。他與艾爾弗雷德·亨特(Alfred E. Hunt)船長合作,投資建廠,開始批量生產鋁。這一時期,鋁的產量不斷上升,價格不斷下跌,使得鋁這種曾經比金子還貴的金屬逐漸走進了人們的日常生活。隨著技術的不斷進步和市場的擴大,美國鋁業公司的業務逐漸擴展到鋁土礦開采、氧化鋁精煉和原鋁生產等領域,形成了垂直整合的鋁業公司。  氧化鋁原料方面,該公司在全球擁有七個礦山的所有權,包括澳大利亞的亨特利礦山(Huntly Mine),這是世界上大的鋁土礦。  截至2024年底,美鋁在3個國家擁有6家氧化鋁廠,權益產能1384.3萬噸/年,其中閑置320.4萬噸/年。美鋁大部分氧化鋁產能集中在澳大利亞,共3家,產能合計976.9萬噸/年,占比70.6%;在巴西有2家,產能合計247.4萬噸/年,占比達17.9%;在西班牙有1家,產能160萬噸/年。  2024年,美鋁氧化鋁產量1003.4萬噸,較上年減少8%。發貨量方面,美鋁的氧化鋁除部分自用外,約有68%銷往第三方,2024年,美鋁氧化鋁發貨量達1319.9萬噸,其中,向第三方市場銷售900.5萬噸。  1869年,西班牙政府決定出售里約廷托(Rio Tinto)礦山。1871年,他們在歐洲各地的報紙上刊登了出售廣告,并收到了四份報價。由倫敦一家銀行的蘇格蘭負責人休·馬西森(Hugh Matheson)領導的一群商人提出了好的報價。1873年3月29日,力拓公司在倫敦注冊成立,馬西森擔任董事長。  如今,力拓集團已成為全球大的資源開采和礦產品供應商之一,世界第二大鐵礦石生產商,在勘探、開采和加工礦產資源方面的全球佼佼者,主要產品包括鋁、銅、鉆石、能源產品(煤和鈾)、金、工業礦物和鐵礦等。  鋁方面,力拓是全球鋁行業的,擁有大規模的垂直一體化業務,包括鋁土礦、氧化鋁廠以及生產經過認證的電解鋁廠。  力拓在澳大利亞、加拿大和巴西3個國家擁有4家氧化鋁廠。2024年,其氧化鋁產量為730萬噸,預計2025年上半年其氧化鋁產量為370萬噸。  1997年,西伯利亞鋁業公司創立,構建起從氧化鋁精煉到鋁成品生產的垂直一體化產業格局。2000年,戰略合并催生俄鋁,整合俄羅斯核心鋁資產,迅速躋身全球鋁業前三甲,與美鋁、加鋁并肩。此后十年,俄鋁全球布局,在歐洲、非洲、亞洲、澳洲和拉丁美洲開疆拓土,在幾內亞、圭亞那等地獲取關鍵資源。2007年,與SUAL及嘉能可鋁資產合并,組建聯合公司俄鋁,成為全球大、產業鏈完備的鋁生產商。當前,俄鋁已成為全球主要鋁生產商及氧化鋁生產商之一。俄鋁氧化鋁工廠分布  2024年,氧化鋁總產量為643萬噸(按年增加25.3%),占全球總產量的4.7%,產量增加是歸因于收購河北文豐新材料有限公司的30%股份。俄鋁在6個國家正常運行8家氧化鋁廠,俄羅斯境內運行4家,產量284.1萬噸。境外正常運行4家,氧化鋁產量合計358.8萬噸。  挪威海德魯鋁業公司(Norsk Hydro ASA)是全球的鋁和可再生能源企業,成立于1905年,總部位于挪威奧斯陸。該公司主要從事鋁的生產、加工和銷售,同時也涉及可再生能源領域,尤其是水力發電。海德魯鋁業在全球范圍內擁有廣泛的業務網絡,其產品和服務涵蓋從鋁土礦開采、氧化鋁精煉到鋁產品的生產和回收利用,形成了一條完整的鋁產業鏈。  海德魯氧化鋁生產主要來自于Alunorte氧化鋁廠,原本擁有其92%股權,2023年出售30%股權給嘉能可公司后,目前擁有該廠62%的股權。該廠1995年投產,經過三次擴產,產能630萬噸/年。  2024年,海德魯實現總收入2036.4億克朗,較上年增長5.2%;凈收入50.4億克朗,較上年增長79.7%。產量方面,2024年,海德魯開采鋁土礦1050.6萬噸,較上年下降3.6%;氧化鋁產量597.3萬噸,下降3.4%。  必和必拓公司(BHP Billiton Ltd. - Broken Hill Proprietary Billiton Ltd.):以經營石油和礦產為主的跨國公司。  2014年8月19日,必和必拓宣布,計劃通過選擇其高質量氧化鋁,鋁,煤炭,錳,鎳,銀,鉛和鋅資產,通過創建獨立的全球金屬和礦業公司南拓32(South32)來簡化其投資組合。  南拓32在澳大利亞和巴西都擁有鋁土礦山,其擁有巴西MRN礦業33%的權益。在澳大利亞,South32 持有沃斯利鋁業 86%的股份,日本鋁業聯合(澳大利亞)有限公司持有 10%的股份,Sojitz 鋁業有限公司持有4%的股份。其澳大利亞鋁土礦山位于珀斯東南130公里處的博丁頓鎮附近。通過陸路輸送機將其運送到科利附近的氧化鋁精煉廠,并將其轉化為氧化鋁,然后通過鐵路運輸到班伯里港。  參考來源:阿拉丁、各企業官網、鋁途有你、安泰科

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氧化鋁陶瓷涂層可以給陶瓷帶來優勢 2025-08-14

  在挑選陶瓷的時候要注意查看陶瓷的氧化鋁涂層是否周密,這種涂層可以給陶瓷帶來很多優勢,在使用中也不會因此而受損,可以在氧化鋁的保護下得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新加工工藝也是為陶瓷帶來了更多的市場,可以供大家多方面的選擇。現在很多比較嬌弱的陶瓷都是很珍貴的,如果想要更好的保護它,可以選擇氧化鋁陶瓷涂層,這樣也比較方便,能夠保護這些珍貴的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使用這種涂層的形式來保護,這樣的加工工藝比較先進,可以提供可靠的保護技術手段。在對陶瓷加工的時候,有了這種涂層也可以以防萬一,能夠讓我們的陶瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷涂層是具有新穎的加工手段的,能夠得到更多的保護,而且在外觀看來,這樣的涂層也非常美觀,可以設計出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造型更好看,同時也提升了陶瓷的價值。  在設計和造型方面,利用了氧化鋁陶瓷涂層的陶瓷也有著很多的優勢,這種設計理念可以讓人們選擇自己所喜愛的陶瓷瓷器,能夠保證市場的接受度,還可以擴大更多的市場范圍。如果想要有更好的瓷器產品,可以往這方面多考慮一下,研究出更多的設計形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果更好。在使用與搬運陶瓷的時候,也要小心,雖然有了涂層但是也怕會有意外帶來損害。

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氧化鋁陶瓷現狀及趨勢 2025-08-14

  一、現狀的分析  改革開放以來,我國建筑陶瓷工業獲得了飛速的發展,隨著我國加入 WTO,建筑陶瓷工業又面臨著一次發展機遇,同時也面臨著未有的挑戰。 我國建筑陶瓷企業主要分布在東南沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過分集中于少數地區,這種現狀雖然具有有利的一面,但我們也決不能忽略其不利的一面。這種過于集中的特點會造成嚴重的局部重復建設和資源浪費,不利于我國建筑陶瓷工業的可持續發展;第二,容易造成企業間的惡性競爭,不利于我國建筑陶瓷工業的健康發展;第三,容易造成產品的局部供大于求,而過剩部分的產品要外銷特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區,銷售成本無疑會增加;第四,容易造成主要原材料的缺乏,這些原料長期大量外購,也會增加生產成本。  二、發展趨勢  氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利地推動了行業整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經歷了一個快速發展的歷程;(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。

常見問題
2025 08-14
氧化鋁陶瓷的類別介紹

   氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。  高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。  普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。

2025 08-14
氧化鋁陶瓷制作工藝

   粉體制備  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機粘結劑應與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。  欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑,在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體具備流動性好、密度松散,流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。  成型方法  氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。  常用成型介紹:  1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術限于形狀單純且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動效果,取得壓力成型效果。  2、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內。空心注漿時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。  氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。

2025 08-14
氧化鋁陶瓷燒成技術

   將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。  燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優點,很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻,材料性能比冷壓燒結提高30~50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。  此外,微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。  精加工與封裝工序  有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削,表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。  氧化鋁陶瓷強化工藝  為了增強氧化鋁陶瓷,顯著提高其力學強度,國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單,所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面,采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法,鍍上一層硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼化。  經強化的氧化鋁陶瓷的力學強度可在原基礎上大幅度增長,獲得具有超高強度的氧化鋁陶瓷。

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